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500噸四柱液壓機的機身結(jié)構(gòu)
 
 
      對于每一種我們使用的機械設(shè)備都應(yīng)該有一個具體的了解與掌握,如果出現(xiàn)問題才能夠及時的找到故障點,尤其對于操作人員來說,非常重要。500噸四柱液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及允液系統(tǒng)寺。現(xiàn)將各部分結(jié)構(gòu)和作用分述如下
(1)       機身(見外形圖)
機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母等組成,上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架,滑塊則由四根立柱導(dǎo)向,在蹭作上下運動。通過調(diào)節(jié)四個調(diào)節(jié)螺母,可調(diào)節(jié)滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。
在滑塊下平面及工作臺上平面上,設(shè)有T形槽,可配M24的螺栓專供安裝工模具用。
在工作臺中央有一圓孔,頂出缸由壓套緊壓于圓孔內(nèi)的臺階上,在上橫梁中央孔內(nèi),裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上;瑝K中央的大孔,是用來裝主活塞桿的,由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯(lián)成一體。在滑塊四立柱孔內(nèi),裝有導(dǎo)套,以便于磨損后更換同,在外部均裝有壓配式的壓注油杯,用以潤滑立柱——導(dǎo)套運動付,在孔口端均裝有防塵圈,以防止污物進入運動付,保持運動的潔凈。
在鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母上,均配有緊定螺釘?shù)淖香~墊,機器調(diào)整好后,擰緊螺釘可防止螺母松動。
(2)       主油缸
主油缸為雙作用活塞式油缸,缸底為封底式整體結(jié)構(gòu),在缸體內(nèi)裝有活塞頭,在活塞頭的外圈上,裝有兩道向上,一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封;活塞頭的內(nèi)圈與活塞桿的密封,是由兩道O形密封圈來實現(xiàn),從而使缸內(nèi)形成上下兩個油腔。
在缸口裝有導(dǎo)向套,以保證活塞運動時有良好的導(dǎo)向性能。在導(dǎo)向套內(nèi)孔裝有一道軸用Yx形密封圈,在導(dǎo)向套外圓上裝有兩道O形密封圈,以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接,在端部裝有防塵圈,以防止污物進入油缸內(nèi),保持油液的清潔。
在主油缸的缸底上裝有充液閥,以螺紋聯(lián)接,并由O形密封圈密封。在缸體的上端面,裝有充液筒,用螺栓堅固聯(lián)接,并用耐油橡膠圈密封。
(3)       頂出油缸
頂出油缸的形式和作用原理與主油缸相同。缸底采用了卡鍵式結(jié)構(gòu),可以拆卸。
在活塞頭的外圈,只布置兩道(一上一下)方向相反的孔用Yx形密封圈。
在活塞桿外伸端的端面上,設(shè)有一個M36的標準螺紋孔,以供配置頂桿用。
在缸體的上端面,有2-M12的標準螺孔,供吊裝頂出缸用。
(4)       充液系統(tǒng)
充液系統(tǒng)由充液閥和充液筒兩部分組成。
當滑塊快速下行時,由于主油缸上腔的負壓而吸開充液閥的主閥,使充液筒內(nèi)的大量油液流入主缸上腔,以使滑塊能順利的快速下行。卸壓時,控制油首先進入控制閥內(nèi),使其控制活塞克服彈簧力,推動卸荷閥芯下行,使主缸上腔的高壓油通過卸荷閥芯與充液筒內(nèi)接通,達到卸壓的目的。
在充液筒上部設(shè)有長形油標,用來觀察油位。充液筒踣的溢流管,把充液筒的容積分為兩部分:下部油液是供滑塊快速下行用的,上部容積則是容納滑塊回程時,主缸上腔排出的油液。在充液筒的側(cè)下部,裝有一閘閥,用于定期更換油液。
充液閥是用閥座上的螺紋與油缸缸底緊固聯(lián)接的,并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面與主缸上端面相聯(lián)接,并用螺栓緊固,耐油橡膠墊密封的。在筒的蓋上設(shè)有通氣孔,在充液筒內(nèi)設(shè)有吊鉤。
(5)       動力機構(gòu)
動力機構(gòu)是由油箱。高壓油泵、電動機、集成閥塊等組成。它是產(chǎn)生和分配工作油液,使主機能完成各項預(yù)定動作的機構(gòu)。
1 油箱
油箱是一個盛油的容器,又是動力機構(gòu)的基礎(chǔ),用地腳螺栓直接安裝在地基上。全機所需要的液壓油均裝于內(nèi)。并由此進行循環(huán)。油箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),把油箱內(nèi)的容積分為吸油區(qū)和回油區(qū),以保證吸油區(qū)油液的清潔,在油箱外部的前壁上,裝有長形油標,可以直接觀察到油箱內(nèi)油液的位置。在箱蓋上裝有電動機、高壓油泵、集成閥塊等元件。在箱蓋上還開有注油孔,并配有濾油筒,以防止加油時落入污物。油箱兩旁有側(cè)門,便于油箱清洗工作。
     2 高壓油泵
本機使用63YCY14-1B壓力補償變量軸向柱塞泵,公稱壓力P=31.5MPa,公稱流量Q=63l/min(n=1000r/min),當n=1440r/min,時Q=100l/min。結(jié)構(gòu)原理詳見泵的說明書。
3 集成閥塊
本機的液壓控制系統(tǒng)采用“基本回路疊塊式集成閥塊”,這種閥塊的最大優(yōu)點是性能好,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,聯(lián)接管道少,便于修理。
集成閥塊由底板、進油調(diào)壓閥塊、三通換向閥塊、帶吸入閥的三通換向閥塊、二塊帶液控換向閥的三通換向閥塊、蓋板等七部分組成,這七部分用螺栓緊固聯(lián)接于油箱箱蓋上,各結(jié)合面之間用O形密封圈密封。各集成閥塊與聯(lián)接在它側(cè)面的若干個板式閥組成一個典型的基本回路。各集成閥板聯(lián)接起來,有一個公共的進油油路和一個公共的回油油路。
 
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