在多年的生產(chǎn)生活當中，液壓機廠家的技術(shù)人員一直在研究提升液壓機精度的問題。今天就現(xiàn)有的技術(shù)來說一說，液壓機廠家是如何提高導向精度和偏心載荷下保持精度的能力。尤其是伺服液壓機是如何控制精度的。
第一，加長伺服液壓機滑塊的導向尺寸。一般滑塊的導向長度與跨度之比為0、3~0、6，現(xiàn)在很多四柱多功能液壓機的這一比值已達1、2~2。
第二，采用中央導柱。采用中央導柱結(jié)構(gòu)，就可在不增加滑塊高度的情況下使導向長度YL大大加長，提高了導向精度，并使導軌面上擠壓應力大為降低。
第三，采用機械同步裝置提高運動精度和抗偏心載荷能力。主要結(jié)構(gòu)有齒輪齒條式和同步連桿式。采用機械同步裝置后滑塊精度大為提高，并大大減小了偏載下導軌面上的擠壓應力和改善了應力分布情況。
現(xiàn)在主要是通過這幾個方法來提升液壓機的精度，液壓機廠家還在不斷的提升相關(guān)的技術(shù)，未來我們的技術(shù)可能會達到國際先進水平，這就是我們的目標。
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