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如何控制500噸液壓機工作液體的污染?
 

      前期都是跟大家介紹的500噸液壓機的油機事件,那么今天就來為大家講講液壓機工作液體的污染:

  1.過濾。濾除液壓機產生的雜質,過濾越精細,則油液清潔度等級越好,元件的使用壽命越長。應在液壓機的相應部位安裝適當精度的過濾器,并且要定期檢查、清洗或更換濾芯。
  2 .防止、減少外來污染。液壓機傳動系統(tǒng)在裝配前、后必須嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統(tǒng)拆裝的過程中,應保持容器、漏斗、管件等的清潔,防止污物進入。
  
3.控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質,產生各種生成物,縮短它的使用期限,所以要限制油液的最高使用溫度。液壓機要求理想溫度為15-55℃,一般不能超過60℃。
  4.定期檢查、更換液壓油液。應根據液壓機
使用說明書的要求和維護保修規(guī)程的有關規(guī)定,定期檢查、更換液壓油液。更換液壓油液時要清洗油箱,沖洗系統(tǒng)管道及液壓元件。

  5.防止空氣進入。合理使用排氣閥,保證500噸液壓機、尤其是液壓泵吸油管路完全密封。系統(tǒng)會有盡量遠離液壓泵吸油口,為回油中的空氣溢出提供充分時間,回油管路應為斜切面并伸入油箱液面以下,減少液壓機液流沖擊。
  6.防水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應密封良好,不滲漏。油箱底部應沒有排水閥。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白色,應采取分離水分措施。 

     由此可見,控制500噸液壓機液體污染很重要,所以大家要以此為重。
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