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500噸液壓機2000噸液壓機上油缸是比較重要的執(zhí)行元件，2000噸液壓依賴油缸往復運動來將液壓泵站輸送來的液壓能轉(zhuǎn)換成機械能。油缸在使用的過程中最容易出現(xiàn)的問題就是活塞桿。液壓缸活塞桿拉傷后，若不及時處理，輕則影響正常使用，重則使液壓缸不能工作。我們的修復方法是，對較輕的拉痕采取局部修磨拋光的方法修復；對較重的拉痕則采取焊補加人工修磨的方法修復。
那么活塞桿出現(xiàn)問題以后應該如何進行修復，按照什么要求進行修復呢。修復要求：填料與母材必須結(jié)合牢固、平滑；調(diào)料必須耐用并易于手工加工；手工加工必須保證活塞桿直徑誤差小于0.06mm。經(jīng)分析，決定采用的填料為J422焊條。因為，酸性焊條對鐵銹、油污及水分不敏感，不容易產(chǎn)生氫化孔；工藝性好，易于操作；焊縫成型美觀；材料硬度適中，易于手工加工；電弧穩(wěn)定，熔深較大，與母材結(jié)合牢固。
修復工藝：
1.先將要焊的部位清洗干凈，然后用濕泥巴將拉痕四周圍住。
2.選用直徑2.5mm的焊條，將電焊機電流調(diào)至120A，采取直線運條法平穩(wěn)施焊。
3.全部焊完之后，將泥巴與熔渣清除干凈，用粗銼沿活塞桿圓周進行進行修銼并留0.1-0.2mm的加工余量。
4.車一個外徑185mm、內(nèi)徑125mm、長150mm的圓筒當靠模（活塞桿外徑125mm），沿軸線鋸開，一個為粗模，另一個為精模。
5.在粗模內(nèi)壁涂上一層薄薄的紅印油，接著將粗模緊靠在活塞桿待修部位上沿軸線往復磨合幾次，然后用細銼將活塞桿上較重的紅印銼掉。如此反復修銼，最后留0.04-0.07mm的加工余量。
6.再用320目的砂條蘸煤油配合精模將活塞桿修磨至規(guī)定尺寸。
使用2000噸液壓機的過程中由于是大型液壓機，不要進行急停急開的動作，這樣就容易拉傷活塞桿。如果in由大型液壓機的的采購需求，可以與我們聯(lián)系。南通鑫涌專業(yè)的液壓機廠家。隨時歡迎您的光臨。
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